


產(chǎn)品描述
XFCY-2088壓差變送器鴻泰順達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)范
XFCY-2088壓差變送器鴻泰順達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)范
1、概述
2088壓力變送器,是采用新一代的壓力檢測(cè)原理,與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比具有技術(shù)、性能、安裝方便、度高、體積小、耐振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。已成為當(dāng)今使用多的壓力變送器。適用于化工、石油、電廠、冶金、建材、、食品、給排水等領(lǐng)域的氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的壓力,并將其轉(zhuǎn)換成4-20mADC信號(hào)。配合相應(yīng)的顯示儀表,記錄儀表或調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)的自動(dòng)檢控。
2、主要技術(shù)指標(biāo)
使用對(duì)象 液體、氣體或蒸汽
工作電壓?13V~48V DC輸出信號(hào)?4mA~20mA DC測(cè)量范圍?表壓力: 大0~60MPa?小0~10kPa
壓力:大0~30MPa 小0~20kPa
負(fù)壓力: -0.1MPa~1MPa
量 程 比 20:1(智能型)3:1(模擬型)
過(guò)載范圍 2倍出廠量程精??度?①精度等級(jí): 0.1級(jí)?0.2級(jí)
②溫度影響:±0.25%FS/10k③穩(wěn) 定 性:0.2%FS/年
④位置影響:安裝位置零點(diǎn)對(duì)影響小于20Pa允許溫度 ①正常工作溫度: -20℃~80℃
液晶屏工作溫度范圍:-20℃~70℃
②貯存溫度: -20℃~80℃
相對(duì)濕度?0~95%RH防護(hù)等級(jí)?IP65
智能的帶背光LCD顯示,帶HART輸出與被測(cè)介質(zhì)接觸部分的材料
①過(guò)程連接件:316不銹鋼 ,哈氏合金C②密封件: 氟橡膠?丁腈橡膠?聚四氟乙烯接線方式?引出接頭選用通用電纜接頭M20×1.5,。
3、測(cè)量原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
西儀測(cè)控2088擴(kuò)散硅式壓力變送器的傳感器采用擴(kuò)散和光刻的方法在半導(dǎo)體硅片上生成惠斯通電橋,利用壓阻效應(yīng)原理,將被測(cè)介質(zhì)的壓力轉(zhuǎn)換成電信號(hào),經(jīng)放大、電壓/電流轉(zhuǎn)換后,輸出標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號(hào)。
模擬型擴(kuò)散硅式壓力變送器的電路原理包括:恒流激勵(lì)(RF)、放大器(A)、電壓/電流轉(zhuǎn)換(V/I)和保護(hù)電路等組成。原理框圖如下:
擴(kuò)散硅式壓力變送器直接感受被測(cè)壓力,無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件,故具有無(wú)磨擦、無(wú)間隙,機(jī)械強(qiáng)度高,抗沖擊、耐振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
4、接線、調(diào)試方法說(shuō)明:
變送器電氣連接見(jiàn)下圖:
模擬擴(kuò)散硅壓力變送器,激勵(lì)方式采用恒流源方式,恒流源電流1.5mA,輸出方式為二線制4~20mADC,供電電壓24VDC。電子板的正面有3個(gè)可調(diào)電位器,下部的兩個(gè)為量程和零點(diǎn)調(diào)節(jié)電位器,上部的電位器為線性調(diào)節(jié)電位器。電子板的背面有2組插針,分別為傳感器接口插針和電源插針。
電子板的正面下部的兩個(gè)電位器為量程和零點(diǎn)調(diào)節(jié)電位器,通過(guò)調(diào)節(jié)電位器可以調(diào)整零點(diǎn)和量程。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器變送器輸出增加,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器變送器輸出減小。零點(diǎn)調(diào)節(jié)不影響量程,但量程調(diào)節(jié)影響零點(diǎn)。
線性調(diào)校方法:
電子板的正面上部的電位器線性調(diào)節(jié)電位器,通過(guò)調(diào)節(jié)電位器可以修正變送器的非線性誤差。如果變送器的中間點(diǎn)輸出偏高,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器變送器輸出增大,增大量為非線性誤差的3倍,再加量程壓力通過(guò)量程電位器將變送器量程調(diào)整好。再次測(cè)試中間點(diǎn)的非線性誤差,直到中間點(diǎn)非線性誤差合格。如果變送器的中間點(diǎn)輸出偏低,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器變送器輸出減小,減小量為非線性誤差的3倍,再通過(guò)量程電位器將變送器量程調(diào)整好。
5、安裝使用
壓力的測(cè)量準(zhǔn)確度,很大程度上取決于變送器和引壓管的正確安裝。考慮到工藝流程和經(jīng)濟(jì)因素,用于液位測(cè)量的變送器經(jīng)常只能安裝在惡劣環(huán)境中。然而,變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方,同時(shí)要避免振動(dòng)和沖擊。
引壓管的安裝
變送器相對(duì)流程管道的正確位置依賴于被測(cè)介質(zhì)。為了選定安裝位置、應(yīng)考慮下面幾點(diǎn):
1. 腐蝕或過(guò)熱的介質(zhì)不能與變送器直接接觸;
2. 防止渣子在引壓管內(nèi)部沉積;
3. 盡可能短地使用引壓管;
4. 兩引壓管里的液壓高度應(yīng)保持平衡
5. 引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和波動(dòng)小的地方;
測(cè)量氣體壓力時(shí),引壓管應(yīng)裝在管道的部或側(cè)面,變送器應(yīng)裝在側(cè)面取壓口的上方以便液體排入流程管道。
測(cè)量液體壓力時(shí),引壓管應(yīng)裝到流程管道的側(cè)面以避免渣子沉積。變送器裝在側(cè)面取壓口下方,以便氣體排入流程管道。
測(cè)量蒸汽壓力時(shí),引壓管應(yīng)安裝在管道側(cè)面,而變送器應(yīng)裝在取壓口的下方,以便冷凝液流人引壓管。
測(cè)量蒸汽時(shí),引壓管內(nèi)要充滿水,防止蒸汽與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化量很小,故不需要冷凝器。
連接變送器與被測(cè)量介質(zhì)取壓口的管路是壓力的傳輸通道,在壓力傳遞過(guò)程中,引起誤差的原因如下:
1. 壓力的泄漏
2. 引壓管道的摩擦損失
3. 液體介質(zhì)的管路中積集氣體
4. 氣體介質(zhì)的管路中積集液體
危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝
為使安裝的變送器保持防爆功能,注意下述事項(xiàng)(詳見(jiàn)防爆說(shuō)明書)。
1. 蓋子擰緊,保證少嚙合6扣,不得損壞螺紋。
2. 傳感器與電氣殼體的連接部位,少嚙合6扣,且不能有損壞螺紋。
3. 接線孔用合適密封件密封。
4. 如果殼體上另一個(gè)接線孔不用,用帶螺紋的金屬塞塞住,少嚙合6扣。
5. 電氣殼體的電路側(cè)和接線側(cè)之間的密封層不得損壞,接線端子都完好。
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